中国雕刻历史久远，雕刻文化源远流长，特别是人类进入文明社会开始，艺术产品的追求也越来越讲究美观度、精细度、实用度。如今雕刻技术从原来的单一的艺术品加工逐步扩展到各行各业、各个领域。而传统手工雕刻加工效率低，已远远满足不了快速消费时代的社会需求，于是高速数控雕刻技术应运而生。

 

    所谓数控雕刻是在计算机辅助制造、计算机辅助技术设计、计算机数控技术、高速铣削技术、激光技术等现代工业化技术的基础或者说前提之下发展而来的。但这并不是简单几门技术结合，而是在其发展过程中结合先进科学技术辅助以及艺术制造技术而成的先进的数控雕刻技术。

 

    在国外加工模具他们是以加工中心（电脑锣）铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。

 

    如何走出两者的困境，既节省成本又不受国内技术发展的限制？于是一种新型的产品应运而生——精雕机（CNC engraving and milling machine）。一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。它既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。精雕机在普通雕刻机床的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，从而克服了在加工材料方面受限的缺点，使得精确度更高。例如，金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。另一方面精雕机运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便，造价相对于国外进口的雕刻机更加低廉。

 

    随着社会需求的影响以及中国工业水平的不断提高与发展，从早期完全依赖国外产品到半自动化生产以及走出国门占领市场。在这一系列发展过程中，我们自主生产的设备不断更替，产品不断升级换代。2007年以来我国的精雕机产业产能已经超过10000台/年,产值超过15亿RMB。市场上精雕机的生产主要以广东、北京、江苏、浙江四大板块主导。到2019年，精雕机的发展越来越迅速，技术也臻于成熟。