随着科技的发展和不断创新，市场对工业产品的加工要求也在逐步提高，无论对产品外观品质，还是加工尺寸精度，都有着更高层次的评判标准。而市面上雕刻类机器又鱼龙混杂，质量价格上更是良莠不齐，让消费者们真正是“乱花渐欲迷人眼”。精雕机、雕刻机、雕铣机、加工中心到底该怎么挑选？下面我们详细探讨四者在不同方面的优缺点，仅供大家参考。

 

    精雕机：顾名思义就是用来精确雕刻的机器，主要功能在于“精雕”，另一是结合“铣”，在结构方面也多采用定梁式。说到精雕机的加工尺寸，不妨从其工作台面这一层来讲更加清晰，精雕机的最大的工作台面积在700*620（750机），最小的是450*450（400机）。

 

    其优点是在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，这样一来既可以确保对细小的材料进行加工，又确保了可以对软金属进行切割。由于精雕机自身材质的限制，造就了其钢性差，无法进行重切削的缺点。

 

    雕刻机：它主轴转速高适合小刀具的加工，体积也是四者中最轻巧的，在结构上一般多用龙门式架，着重于“雕刻”功能。由于它的工作台面较小，一般不会超过450*450，常见的是45*270（250机）。所以它更适合加工硬度较低的材料，比如木材、亚克力板等等，在强度大的材料切割上就差强人意了。

 

    雕铣机:顾名思义就是在功能上相比于精雕机更注重“雕”和“铣”两者相结合。一说它是精雕机和加工中心之间的过渡机型。在加工中心的基础上取其精华，其优点是加固了机器的刚性结构，提高了效率，实现了软金属的快速切割。其缺点同雕刻机一般，不宜进行大型工件的开粗、重切削。

 

    加工中心：20世纪初在港台、广东一带也称之为电脑锣，实际上它是一种高度自动化的多功能数控机床，其特点是带有刀库和自动换刀装置。加工中心由于其体型庞（大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5）一般采用悬臂式结构，所以功能上也是集铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序为一体，为加工大铣削量的工件、大型模具开发、切割硬度较硬的材料以及普通模具开粗等等提供了解决方案。但也由于其造价昂贵、技术要求高、占地面积大等缺点，使得其普及受限。