手机行业加工有着快速上量，高良率，高效率是加工企业保持生命力的重要手段。人力成本增加，招工困难，提升自动化程度是每个企业必经之路。手机CNC行业，随着产品精度化程度越来越高，传统的CNC已经满足不了加工需求，精雕机在朝着高精度、高效率、高转速等多功能发展。在线探测是提高良品率，智能制造的关键，高光能够减少后续工艺流程，降低成本；因此多功能精雕机将越来越受到行业的欢迎。

 

一、什么是多功能精雕机？

 

    精雕机即可雕刻，也可铣削，是一种高效率、高精度的数控机床。广义的精雕机是使用小刀具、小功率和高速主轴电机的数控铣床，也即小刀快跑的概念。精雕机的优点在于：可进行比较细小的加工，加工精度高。对于软金属可进行高速加工。传统的精雕机只能单独满足一个工序，更换夹具等比较费时又费事。

近期帅克针对企业效率低、招工难、成本高等一系列难题，推出一款机型，可以低转速开粗，可以高转速高光，带自动换刀功能，配有自动排屑功能等等，相当于是把好几台不同功能的精雕机集成在了一起，一台精雕机就可以实现多种功能。无论是效率还是成本上都是大大的节约了。我们来看下这款CNC有什么特点：

 

项目	传统的精雕机	多功能精雕机
功能	功能较单一	既可低转速大刀开粗又可高转高光加工、在线探测
装夹、定位	需要多次装夹 定位误差 拆装麻烦成本高	自动换刀 自动攻丝
良品率	不良品多	不良品少

 

二、哪些加工企业将首先考虑多功能精雕机？

 

1.手机卡托加工

 

    来料：6063铝型材或冲压半成品。

    要求：精度要求高，无毛刺，无变形。

    特点：卡托外形尺寸较小，需要刀具数量多而且小。卡托连料位置比较少，外形加工是容易震刀带刀纹，可以在连接位上预留余量，加工好外形后采用T刀加工。

 

    多功能精雕机与传统CNC加工的对比：

 

传统CNC加工	虽然可以自动换刀，但是因为转速太低，在使用小刀具的情况下加工效率就非常低了。如果使用无刀库的精雕机加工效率就更低了。
多功能精雕机VT6加工	分三夹位加工，可自动换刀的同时，30000转的主轴转速在小刀具加工上效率可大大的提高。

 

2. 塑胶手机外壳

 

    来料：注塑手机壳体。

    要求：精度高，无毛刺。

    特点：塑胶类注塑件容易变形，加工精度很难控制，必须要有高精度的夹具和在线检测功能才能有效校正变形部位并反馈系统进行补偿，同时告诉主轴可以提高加工速度。

 

    多功能精雕机与传统CNC加工的对比：

 

传统CNC加工	传统CNC转速低，做塑胶类加工容易变形，速度慢。无刀库精雕机无法实现换刀和在线探测功能，普通直排刀库也无法实现在线探测功能。
多功能精雕机VT6加工	在线探头可轻松放入刀库，配合高转速的主轴，提高效率的同时保证了产品精度。

 

3. 铝合金移动硬盘中框高光加工

 

    来料：6-7系列铝型材，已做过喷砂阳极，正反表面预留厚度0.6mm。

    要求：正反面C角高光，面高光，精度要求高。

特点：面高光加工对设备主轴震动，机床震动，各轴运动平顺性要求极高，普通精雕机无法完成。

    

    多功能精雕机与传统CNC加工的对比：

 

传统CNC加工	传统CNC转速太低无法实现高光加工，传统高光机无法实现开粗或自动换刀，所以需要在不同机台上做不同位置，需准备多种机床浪费资金，多次装夹浪费时间易产生精度不良。
多功能精雕机VT6加工	VT6既可低转速大刀开粗又可高转高光加工，同时具备自动换刀功能，所以一次装夹即可完成单面的所有部位加工。大大的提高效率，减少不良。

    

    目前手机CNC行业，智能制造，品质提升，质量管控是大趋势，不管是全面屏切割、玻璃精雕、金属外壳及其小五金件的加工都离不开CNC精雕机。传统的精雕机唯有升级改造才能顺应潮流。

 

4.产品介绍图：